重視對噪聲危害的改善,近年來,許多國家都推出了相關(guān)的政策,以防止噪音。在液壓系統(tǒng)中的不正確的噪音等,會帶來一系列的危害。首先,噪聲煩躁,疲勞,長期工作在高噪聲環(huán)境中的人來說,可能會導(dǎo)致耳神,不能員工之間的溝通,減少了聽證會的警告信號。另外,由于機(jī)械振動,壓力脈動,等沿與噪聲不是只影響液壓系統(tǒng)的正常工作,但也不能進(jìn)行的液壓系統(tǒng)的液壓元件,滿分。因此采取措施,噪音是非常必要的,它的最低水平。

  一、機(jī)械運(yùn)作產(chǎn)生的噪聲

  一般是指機(jī)械噪聲的噪聲引起的機(jī)械振動,摩擦,沖擊和其他現(xiàn)象,具體例如由于以下原因,在液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生的噪聲:

  各種液壓機(jī)械結(jié)構(gòu)的振動和摩擦分析抖動引起的,與軸承滾珠和滾柱軸承,在缸孔板,如由往復(fù)運(yùn)動的柱塞上,鞋的變量之間的摩擦引起的振動的傾斜軸的軸線中的不平衡引起的振動斜板面之間的摩擦,振動會發(fā)出一定的噪音。

  (一)通過液壓的原因產(chǎn)生的噪聲

  液壓噪聲主要是由于空化,壓力脈動的困油現(xiàn)象(油命中的現(xiàn)象)造成的。液體流和其他液壓原因。

  (二)油壓泵的噪聲

  在液壓系統(tǒng)中的主噪聲通常被認(rèn)為是一個液壓泵的脈動流動的泵,管,其固有的流量脈動噪聲的壓力脈動引起的壓力流體流量脈動的固有特性。此外,液壓泵困油和活塞泵的侵入流的壓力的影響,會產(chǎn)生噪音。例:2000T液壓機(jī)立法泵,BE740彎曲的變量泵,零對稱開閥板。泵缸的旋轉(zhuǎn)過程中,位于柱塞腔中的液體,并打開排油室的瞬時的巨大壓力的影響,從原始的烹調(diào)器在上死點(diǎn)。同樣,位于下死點(diǎn)的柱塞腔中的吸液壓力突然下降的機(jī)油壓力,排放壓力沖擊,使液壓泵原來固有的流量脈動更加激烈。經(jīng)試驗(yàn)證明,在當(dāng)前生產(chǎn)的液壓泵的困油現(xiàn)象是也很重要的原因產(chǎn)生的噪聲和振動。液壓泵的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)充分考慮這一因素,并應(yīng)采取相應(yīng)的對策。

  (三)控制閥產(chǎn)生的噪聲

  控制閥是一個噪聲源,在液壓系統(tǒng)中,最常見的是通過閥口的節(jié)流作用產(chǎn)生,可以被轉(zhuǎn)換成動能,以使壓力,以產(chǎn)生高的流速在節(jié)流孔,流率有時可達(dá)至100?150米/正(通常簡稱為噴射現(xiàn)象)。下面的節(jié)流孔通路截面速度不均勻,壓力低于大氣壓,并溶解該油狀物在空氣中分離出來,導(dǎo)致在一個大的氣泡數(shù)。這些氣泡在所述閥體的下游側(cè)和管,由于在拾取中的壓力油的流動,并消失,將生成200H2噪聲更加。此外,由于至油流率不均勻性的噴流的狀態(tài)中,將產(chǎn)生渦電流,或由于液體的流動被切斷,會產(chǎn)生噪聲。

  自激振動的噪聲經(jīng)常發(fā)生的,像一類的泄壓閥,順序閥,壓力減少閥的控制閥的閥芯在彈簧支持,當(dāng)彈簧系統(tǒng)(包括油的彈性)和質(zhì)量,阻尼系數(shù)與線有關(guān)的參數(shù)相匹配的負(fù)載超過某一臨界值時,閥芯將由于搖晃的其他部分(如壓力脈動或振動源),以產(chǎn)生一個連續(xù)的自激振動和異常噪聲。一些滑閥,打開的自激振動引起的電源和伺服閥等,也很容易發(fā)送一個高頻率的聲音是一般的嗡嗡聲,壓力和溫度越高,這種現(xiàn)象更可能發(fā)生。

  在一些液壓系統(tǒng),由于方向控制閥突然關(guān)閉或開放引起液壓沖擊引起的振動和噪聲,如當(dāng)電磁切換閥快速切換通道突然關(guān)閉或油流的突然重定向,和電磁閥突然打開,使液壓泵卸載時,會產(chǎn)生液壓沖壓件。的電磁閥的一般動作時間0.08?0.12S,快速開關(guān)(低壓)由高壓轉(zhuǎn)換,能量釋放造成的壓力波動管,并沿管道方向的聲音傳播的速度,當(dāng)發(fā)送到液壓缸,泵或其他大型一室,有必要引起這些方面的沖擊振動和噪聲,這種噪聲通過合理設(shè)計(jì)的閥門,如設(shè)置緩沖機(jī)制,或使用一種分層的方法卸載盡可能減少液壓沖擊可能。

  二、管道噪聲

  管道一般是由于外部原因引起的振動噪聲,管,結(jié)構(gòu),大小和形狀等的阻抗的固有特性,并且確定它自己的自然頻率,它會產(chǎn)生共振,產(chǎn)生較大的影響的噪聲液壓系統(tǒng),如泵的吸入管細(xì)長形成的噪聲引起的空化,使用的軟管隔離和吸收壓力脈動,從而減少噪聲。

  三、噪聲防治措施

  為了防止噪音,它往往是先開始的噪聲源識別。一般有兩種方式,以減少噪音:從根本上出發(fā),無論是在降低噪聲源,遠(yuǎn)程控制溢流閥,質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)。不過,如果系統(tǒng)是專門為設(shè)置的防線,在電動機(jī)的基準(zhǔn)組合,其他的聲學(xué)處理是為了防止噪音擴(kuò)散。泵出口連接管周圍挖基礎(chǔ)的高功率電源有一定的寬度。內(nèi)部填充與松散的材料,并且這可以防止傳播的振動時的功率源通過的基礎(chǔ)上運(yùn)行。

  總之,只要認(rèn)真創(chuàng)造條件做好以上幾項(xiàng)防振、隔振、降低噪聲的措施,就能有效地降低和防止噪聲的傳播,最大限度地降低噪聲對人類的危害。